日常维护

定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿 命都将得到很大的提高。

1.定期(建议每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,

应及时清洗或更换过滤器.天加公司建议终阻力取值为:

2.机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。

3.由于过滤网的阻挡，热交器的清洗周期可以较长。在热交器需清洗时，可用一个尼龙刷刷洗盘管 的翅片。刷洗前可先用真空吸尘器清理。如有压缩空气，可以使用高压空气或喷嘴清洗盘管。

4.室外机组的维修和保养 通常情况下，室外机组只需每季度检查，清洗一次热交器外表面。然而，如果机器是安装在油、烟

物、灰尘较多的地方，则热交器必须由专业的空调技术人员进行经常清洗，以确保充分的热交换和正常 运行，否则机器的寿命就会降低。

5.机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并拧紧。

6.风机、电机的轴承需定期(建议每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈（如 V-密封圈），如有必 要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等 来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时排除。安装、拆换轴承要加热或使 用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。

7.定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风应及时更换。

8.风机轴承的保养： (1)有注油嘴的风机，需定期向轴承加注润滑脂：清洁的锂基脂 2 号。 (2)如果用户选定了一种牌号的油脂进行加脂，需要一直使用该牌号的油脂。

(3)润滑脂有效期取决于油脂类型、轴承的转速、轴径和工作环境。正常情况下，风机运行 1500 小时 左右需更换润滑脂；风机连续运行 24 小时，每运行 500～700 小时更换一次润滑油脂。

(4)加注润滑脂的方法：加脂时应保持轴转动，看到防尘盖处有一层新鲜油脂溢出即停止加脂，用手

快速转动风轮，使多余的油脂排出。 9.易耗品、易损件： 以下配件为易耗品或易损件： a、空气过滤器；

b、皮带； c、电极加湿器的蒸汽罐； d、风机轴承。

请用户根据使用情况及时更换，以免引起设备故障。

10.电极式加湿器的安装与维护

10.1 使用条件 供水水质：洁净的自来水和民用软化水，不能使用去离子水和蒸馏水； 电导率：75-1250μs/cm2；

水质硬度：水质硬度不应大于 40 德国度，否则必须加装净水器； 供水压力：0.1MPa—0.35MPa；

供水温度：1℃—40℃； 电源：AC380V，50Hz。

10.2 安装及维护

1）水路连接，供水上游需要安装截止阀用于切断供水，同时在截止阀后面需要安装过滤网用于阻止固 体杂质进入过滤器； 2）供水不要用软化剂处理水，不要在供水中添加消毒剂或防腐蚀化合物，不建议使用任何潜在化学或 细菌污染的水；

3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；

4）给水配管要做保温处理，否则可能会造成因结露引起漏水。排水配管要做保温处理，否则可能会造 成烫伤。 5）进水管与加湿器连接前，一定要清洗干净。配管中若有污物和异物流入加湿器时会造成故障。进水 管上必须安装机械过滤器（图 6.2 中部件 3），阻止固体杂质进入加湿器（连接至截止阀后栓）。 6）连接一段隔热的导管或软管用于排水（图 6.2 中部件 4，可抗温度 100℃）(212℉)，最小内径为 40 mm/1.6”), 排水失效会有蒸汽回灌而使电器元件受潮失灵的风险；准备一个漏斗(图 6.2 中部件 5)， 中断排水管路的连续性。漏斗 5 不要处于机器正下方，最好在产品边缘左侧或右侧。若未安装漏斗，则

存在排水倒灌进机组内部的风险。漏斗 5 处于机器正下方可能会导致机器部件受潮损坏。

图 8.1 电极式加湿器进排水接管示意图

7）对于可拆的蒸汽罐，每 200 小时需进行清洗，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每 2000 小时更换 电极。按以下步骤清洗蒸汽罐：人工按下排水开关、放空蒸汽罐的水，关掉加湿器电源，拔掉电极上的 插头，并作下记号，拆下蒸汽罐，倒出罐内杂物，用水冲洗后装回原处，注意确保密封处密封良好，按 记号接好电极插头。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法：使用 150 小时后，人工按下排水开关、放 尽罐内脏水后，再次按下排水开关使排水阀关闭，加湿器重新补水，往复二至三次。当电极棒腐蚀时， 应更换蒸汽罐。

8）喷射式分配器冷凝排水孔 B 需要接冷凝排水软管（见加湿器配件），该软管通过下部箱体所开小孔再 伸入箱体内部（使得冷凝水排入箱体内部接水盘）。若未按此操作，加湿器产生的蒸汽可能会因为箱体 内正压作用从排水孔 B 直接排出，影响加湿效果。冷凝排水软管需要按图做存水弯，存水弯直径大于 200mm。

图 8.2 喷射式分配器及冷凝排水软管示意图

9）蒸汽管的连接。蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠，无折扭现象。使用金属夹子紧固软管与加湿 器和蒸汽分配器的连接口，防止高温导致的连接分离漏蒸汽，防止蒸汽泄漏而使电器元件受潮失灵等失 效情况。蒸汽软管应有足够的倾斜度，利于排出冷凝水。

20%以上

5%以上

软管连接部末端降低

软管连接部末端升高

正确安装方法 I 正确安装方法 II

图 8.3 电极式加湿器接管示意图

注意：由于规格型号、品牌的变化，本说明书中有关机组配件、加湿器等说明仅作参考，具体使 用方法以随机附带的配件说明书为准。

9.4 风冷空调箱式恒温恒湿机故障代码表

注意： 分励脱扣断开，如果是电加热过热导致，则会报 37 号故障；如果是接触器粘连导致，则可 能不报故障；所以若出现分励脱扣断开，请排查接触器粘连的情况。

9.5 风冷空调箱式恒温恒湿机与室外机 TSA 控制器拨码说明

（1）内机为 CHH 时，内外机的拨码说明图如下（外机分为二代 TSA 和三代 TSA）

（2）CHH 拨码

CHH 拨码 S1

第 1~4 位表示机型，内机 CHH 拨为 0000；

第 6 位为单冷/热泵选择，0 为热泵机型，1 为单冷机型；

第 7~8 位表示外机数量（每台外机带两个系统），00 为单系统 5 匹机组（无外机控制板），01 为 1

台外机，10 为 2 台外机，11 为 3 台外机；

CHH 拨码 S2

第 2~3 位表示电加热数量，00 为 0 档电加热， 11 为 3 档电加热，默认为 11。无电加热请拨为 00！

CHH 拨码 S3

集控地址：用于集中监控，地址从 0001 到 1111。

（3）二代 TSA 拨码（内机为 CHH 时）

TSA 拨码 S1

第 1~4 位表示机型，外机 TSA 拨为 1001；

第 6 位为单冷/热泵选择，0 为热泵机型，1 为单冷机型； 第 7 位为制冷剂选择，0 为 R22，1 为 R410A；

TSA 拨码 S3

第 2 位为外机匹数拨码，7.5HP、10HP、12.5HP 时为 0，15HP、20HP、25HP 时为 1；

第 7~8 位为外机自身地址，从 00 开始，如： 00 表示 1#外机， 01 表示 2#外机， 10 表示 3#外机。

（4）三代 TSA 拨码（内机为 CHH 时）

注意：二代 TSA 外机有 S1、S2、S3 三个硬件拨码开关；三代 TSA 仅有 S2 这一个硬件拨码开关。

TSA 拨码 S2

第 1~3 位表示机型（匹数），000 为 TSA75，001 为 TSA100，010 为 TSA125，011 为 TSA150，100

为 TSA200，101 为 TSA250；

第 4 位为单冷/热泵选择，0 为热泵机型，1 为单冷机型；

第 5 位为制冷剂 R22/R410A 选择，0 为 R22，1 为 R410A；

第 7~8 位为外机自身地址，从 00 开始，如：00 表示 1#外机，01 表示 2#外机，10 表示 3#外机。

（5）注意

 为了保证外机和内机匹配，内外机单冷热泵拨码一致时才能正常开机，否则报警（17 号故障）；

 冷媒拨码在外机控制器上，请区分 R22 和 R410A 机组；

 必须将 TSA 地址拨码进行正确设置后才允许上电，否则禁止上电开机；

 CHH 配一台外机时，该 TSA 地址则为 00；CHH 配两台外机时，TSA 地址分别为 00, 01；CHH

配三台外机时，TSA 地址分别为 00，01, 10；

 无论 CHH 还是 TSA，拨码重新设置以后请务必重新上电；

 拨码在上表示 1（ON），拨码在下表示 0（OFF）；

 内外机配置关系如下表：

十、 常见故障分析

室内机常见故障及解决方案

通过压力读数检测

制冷量或制热量不足通过诊断流程图检测