对于不同系列型号的机组，冷媒冲注量不一样，必须依据铭

牌为准，按照说明书正确操作维护！

一．安全注意事项

◆操作机组之前，请详细阅读所有“安全注意事项”。

◆“安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。

1．本手册内使用的符号

警告：必须遵守本警告内容，以免使用者操作不当可能导致的人身伤害。

防触电：此标记适用于电气安装、维修等操作。只有有经验的合格电工才能 进行本系统的接线工作。

注意：必须遵守本注意内容，以免使用者操作不当可能导致的空调机损坏。

2．安装注意事项

警告

〉 请安装漏电断路器。

〉 用户切勿尝试自行安装，如安装不当，可能造成漏水、触电、火灾。

〉 必须安装接地线——接地线不要接在煤气管、自来水管、避雷针等上。如果接地线 安装不当，易造成触电事故。

注意

〉 机组在安装前必须做好基础平台，以确保机组平稳运行。

〉 使用由本公司指定的附件，并向制造商或授权经销商要求提供安装、技术服务。

〉 主控制器必须与机组采用同一供电电源系统，控制数据线应与供电电源线相隔离， 以防干扰。

3．使用注意事项

警告

〉 不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。

〉 不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调机。

〉 不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。

注意

〉 要保证空调进出风畅通；请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。

〉 用户切勿尝试自行修理，如修理不当可导致机组运行故障或烧坏；用户如有修理需要，

敬请联系当地分公司或授权经销商。

注意：

 机组长时间不运行及冬季不运行时，必须放尽系统中的水；

 冬季时，必须放尽热回收机组热回收套管内的水；

 不同型号机组冷媒可能不一样，必须以机组铭牌为准，避免冷媒混用；

 标准机组在环境温度低于 16℃时不可以制冷运行，如果需要在环境温度低于 16℃时制冷运行，请选择常年制冷型冷水机组。

二．适用范围及特点

适用范围

模块化风冷式冷（热）水机组创新性运用了模块化设计方案，使该系列机组在具有普通整 体风冷冷（热）水机组特点的同时，还兼备应用灵活、安装方便的特点，包含从 TCA201 到 TCA312 多种冷量，C、D、N、F 多个系列上百个规格供选择。

模块化风冷式冷（热）水机组可广泛适用于新建和改造的工业与民用建筑工程，例如宾馆 酒店、购物商场、办公写字楼宇、娱乐中心、影剧院、体育场馆，以及厂房、医院、高级公寓 和工业冷却场所等；由于无需专用机房和冷却塔，在商业繁华地段及水源紧张地区，模块化风 冷式冷（热）水机组成为最佳选择。

特点

◆ 节省投资、施工周期短：同传统的水冷中央空调相比较，可省去整个冷却水系统，无需专 用机房，大幅度节省建筑空间，节省土建费用，从而大大降低工程投资；由于没有冷却塔、 冷却水泵、管道系统，使得安装迅速、方便，使施工周期大大缩短。

◆ 安装、布置灵活：可直接安装于地面、屋顶或庭院中，免去机房建设，既节省空间，又降 低初投资费用；机组设计最大限度考虑用户安装，机组进出水系统预留活接，方便现场与 空调主水管路的连接，用户按要求安装后，在确保水质及水泵管道清洁的基础上注入水后

通电即可调试运行。

◆ 热泵形式供热：无需建造锅炉房，直接从空气中吸热，降低造价，清洁安全，避免环境污 染；对一些冬季靠热泵制热量不足地方，还可以选配辅助电加热，以满足热量要求。

◆ 模块式组合、维护方便：根据负荷大小任意组合装配，外观整齐、美观大方；多模块机组 组合运行，部分机组保养维护的同时，整个空调系统仍可以正常运行，从而实现不停机进 行维护、保养。

◆ 高效节能、性能可靠：采用高效涡旋压缩机和世界名牌优质制冷部件，确保整机发挥最高

能效。由于机组是模块式组合，在部分负荷时可以实现自动卸载，实现节能运转。

◆ 保护装置完备：机组配有压缩机排气温度保护开关、高可靠性电动机专用空气开关、高低 压力开关、过滤器、防冻开关，环境温度控制、除霜控制及延时启动装置等，确保机组的 安全运行。

◆ 微电脑控制：机组采用微电脑监控，可实现温度控制、保护功能、时间设置、记忆、状态 显示、报警显示、电加热选择、参数设定及密码保护、群体控制等多种功能。用户可使用

机组本身的控制开关进行控制，还可以外接开关实现远程控制。

◆ 宁静舒适、运行平稳：低噪音的轴流风叶，经过严格动静平衡实验；全封闭式涡旋压缩机 及完备的减震装置；模块结构采用槽钢，钣金框架固定，结构牢固稳定，运行平稳；从而 有效降低运行噪音，减少对周围环境的影响。

◆ 外观漂亮、防腐性强：所有钣金件均经过除锈、清洗、烘干等前处理，然后采用静电喷塑

工艺对每件钣金的内外表面进行喷涂加工，外观美观。喷涂生产线采用德国汉高进口喷涂

设备。

◆ 智能除霜：模块化机组由于采用多机组组合而成，冬季制热化霜具有转换功能，机组在化 霜的同时仍可以制取热量；机组除智能除霜自动控制外，还可以实现无条件手动除霜，方 便特殊情况。

三．产品及主要部件介绍

天加模块化风冷冷（热）水机组，制冷量从 56kW 到 1200kW 可选，机组型号从 TCA201 到 TCA312，机组采用模块化设计，可根据冷量需要随意组合，本系列产品可匹配天加室内末 端空气处理设备，如变风量空气处理机组、空调箱、风机盘管等，可满足用户任何使用面积及 使用场所的需要。

天加模块化风冷冷（热）水机组，所有使用的零部件都是经过严格精心选择的优质零部件， 以提高整个机组的性能，带给客户价值。

 压缩机

选用世界知名品牌全封闭式涡旋压缩机，噪音低、振动小、效率高、使用寿命长。根据冷 量不同，机组内部压缩机数量不一样，每台机组内部都有多台压缩机，从而实现机组部分负荷 时的自动卸载，以有效节约能源，降低用户的运行费用。

 水侧换热器

水侧换热器采用高效钎焊板式热交换器，体积小、重量轻、拆卸容易，材质为不锈钢 316L， 对流式热传导，效率高，换热效果比壳管换热器高 10~20%，耐压高。换热器外部以 10mmPE 保温，有效防止能量的损失。

 风侧换热器

风侧换热器为铜管铝鳍片式热交换器，使用 3/8″无缝紫铜管及特殊抗蚀铝质散热片配合

端板装配而成，使用机械式胀管使铜管及铝片紧密结合，使热传导效率最佳。

热交换面积设计为超大型，比国内外同类产品的热交换面积大 10%—30%，且所有模块机 组铝翅片都采用亲水铝箔，以提高换热性能。热交换器采用亲水铝、大面积，是考虑在冬季寒 冷季节仍能保证机组有足够的制热能力，保证机组正常地制热运行和化霜。

 低噪音风机

排热风扇使用轴流式螺旋叶片, 采用特制低转速、低噪音马达驱动，风量大、振动小。低

噪音风机均经过严格的动、静平衡实验，以获得最佳的风机工作点、风机效率和噪声级。

 外框架

外部钣金材质为镀锌钢板，采用日本 AMADA 进口数控剪板机、冲床、折边机精加工制造。 机组的钣金结构由框架及面板组装而成，框架采用焊接或螺栓成一整体，面板采用螺栓或自攻 螺钉固定于框架上，结构稳定，运行平稳。供检修使用之面板可在现场方便的拆装。

所有钣金件均经过除锈、清洗、烘干等前处理，然后采用静电喷塑工艺对每件钣金的内外

表面进行喷涂加工，外观美观。喷涂生产线采用德国汉高进口喷涂设备。

 电气元件

机组电气控制为智能化集成电路控制，元件含有交流电磁接触器、相序保护器，高低压力 保护开关、温度传感头及智能防冻功能，完全自动连锁控制，自动监控软件对机组的正常运转 有完善的保护作用。

 微电脑控制器

智能化运行管理，标准机型采用集中液晶显示屏，现场方便控制每一台机组的运行情况； 客户还可以根据需要选配标准 RS485 接口，连接到楼宇自控，采用我司提供的协议后，实现远 程监控功能。

标准控制器预留末端联锁接口，只要配备联锁控制器后，就可以方便实现室内末端与主机

的连锁控制。

说明：

1、该安装基础图是以 TCA201 和 TCA301 模块化拼装为例；

2、a 代表 TCA201 型号模块数量、b 代表 TCA301 型号模块数量；

3、基础为钢筋混凝土结构或槽钢架，可承受重压不小于 500kg/m²以上；

4、机组底座与地基之间增加橡胶减振垫或减振器，厚度不小于 20mm；

5、机组与地基之间采用 M10 的螺栓固定；

6、地基表面必须水平，地基四周需要预留排水沟。

2、机组的安装

(一) 安装位置选择 本机组可安装于已经制作好机组地基的地面、阳台、屋顶、专用平台或其他任

何便于安装并可承受机组运行重量的地方，但请必须注意以下要求： A：机组应与周围物体保持 1.8 米以上距离，保证机组有良好的通风条件，便于安装与维护。 B：供回水总管安装距机组应保证 1 米以上距离，以便于日常维护。 C：为保证机组正常运行，机组应尽量避免日晒、雨淋。

D：多台机组并排放置，应保持 3.0 米以上距离，以便有良好的换热效果。 E：选择距主电源较近之处安装,避免电压降过大而影响机组正常启动。 F：整机安装好应平整，机组四周预先要设置好排水沟，且应考虑冬季机组排水问题。 G：空调机组运行噪音已经很低，但考虑到安装等因素，机组运行仍会有部分声音，为避免机 组运行时的噪音干扰用户以及邻居，请尽量避免在居民区 10 米内安装。

以下是多机组的布局示意图，以 TCA203 为例。需要注意以下事项：

a. 机组的安装空间必须满足相关尺寸要求，便于检修维护；

b. 机组进出水总管管径必须专业人员校核，并参考说明书推荐管径；

c. 机组进出水总管与机组保持距离，便于安装维护；

d. 进出水总管下面最低位置需要安装排污阀和排水阀，机组水管处必须预留排水沟。

e. 机组总进出水管参考以下规格：80 冷吨及以下为≥DN80，80~160 冷吨为≥DN125，

160~240 为≥DN150，240~360 为≥DN200。

(二) 吊装注意事项

注意

机组从工厂运至工地现场，在吊装之前应保持良好包装。在吊装时必须注意以

下问题：

A：搬运时应小心轻放，保证机体垂直。 B：机组吊运时，应避免撞击到其它物体而产生滑动。同时人员应避免站立于机体下方或附近 以策安全。圆钢、吊索以及吊车的选择应参考机组的重量参数表选择。 C：为防止外表刮伤或变形，钢索与机体接触部分须放置保护垫,同时绳索之间应加支撑件,以防 绳索勒损机器。

吊装示意图以 TCA201 为例

3、水系统的安装

注意：机组每个模块进出水管径都是 DN50，接口形式为内螺纹连接。 因为机组内部控制器 I/O 板的拨码每个模块都不一样，机组放置时请按 照机组外标签，按循序排放。

机组进出水总管管径请参考如下参数：

TCA机组，多系统的水管配

单台机组配管与多机组安装一样，参看上图的机组一部分。

注意：

1） 机组的水流量要求在无论何时，只要机组运行的情况下都不得小于铭牌标定的要求值（在 过渡季节更要保证水流量，过渡季节冷凝温度低，制冷效果好，机组流量更需要充分保证， 以免出水温度过低机组频繁启停）；

2） 水流开管作随机配件，现场必须安装于系统出水管，并按要求调节好开关量，同时接入控 制系统；

3） 机组水系统安装完毕后，关闭检修阀 1、2，打开检修阀 5，运行水泵，然后清洗水过滤器，

确保水路系统干净后，将水管接入主机，准备正常运行；

4） 水泵必须根据流量及所需扬程选择，可以安装在进出水总管上，为避免大压力对机组损坏，

建议装在出水管；

5） 压差自动调节器可以使整个系统的工作更加稳定；

6） 分水器和集水器的设置使各支路的水量分配更合理；

7） 机组每个进水支管需安装水过滤器，且调试完毕需要清理；

8） 机组每个进水支管需要安装水量调节阀，以调节进入每个机组的水流量一致；

9） 当模块组合为 TCA301+TCA201 时特别要注意调节水量调节阀保证机组进出水流量为要求 的流量值，一般单个模块的进出水温差为 5℃；

10）如果选择辅助电加热等辅助热源，请安装在机组出水总管；

11）为保证水阻力平衡，机组水系统请按照同程安装；

12）阀 1、2、3、4 作为检修阀使用，阀 5 系统初次调试清洗管道，或对末端和管道实施水处理 工程时使用，此时将阀门 1、2 关闭，3、4、5 和水泵开启即可，6 为排水阀。

热回收卫生热水是循环加热形式，并且是在空调机组运行时才能够产生热水，所以建议增 加一个蓄热水箱，在空调运行时将热回收热量蓄积在蓄水箱内，等到使用时，再抽取热水箱内 的热水使用。 说明：回收的热水是机组制冷运行时免费产生的，所以热水量有限，设计时必须注意。

注意

为避免腐蚀和堵塞机组的水系统，请确保注入的水必须清洁。如果机组水系统 内存在油、盐、酸性气体或液体，这些物质会导致系统性能下降，甚至损坏机组， 导致机组运行故障。

a) 蓄能水箱的安装

为保证出水温度控制精度、稳定度及机组安全运行的考虑，系统必须保持一个

最小水容积，这样可以避免机组内部压缩机频繁增减载，延长机组使用寿命。为避

免损坏压缩机，控制器限制频繁启停机组，压缩机一个小时启动不能超过 6 次。

b) 水流开关的安装

水流开关为 1 寸外螺纹，需要在出水总管上焊接 1 寸内螺纹管接头后安装，水

流开关必须竖直向上，安装在直管段，直管段长度前后必须大于 5 倍管径。（详细 安装方式请参考水流开关随机配带的说明书）。风冷冷热水机组水流开关必须安装 在机组出水总管路上，以便确保机组正常运行时有足够水流通，从而防止机组运行 时水流不足或无水而将水侧换热器冻坏。

1

过时，水流冲击膜片，膜片带动水流开关动作，使

水流开关闭合，电路闭合；当没有水流通过或水流

量很小的时候，会使电路断开，机组保护。

警告

水流开关安装后，必须接线调试，工程施工人员在水系统安装完毕后，需要将水流开关的 线接到控制盒内相应的接线端子上，通过调节杆调节通断水流量，一般推荐断开水流量值为额 定水流量的 65%，当低于额定流量的 65%时，水流开关必须断开，机组开始保护报警。在开 机前必须验证流量开关的可靠性。

（五） 排气阀的安装

自动排气阀的作用是排除水系统内的空气，使机组能正常的工作。安装在系统

最高点，在局部高度处同样需要设置排气阀，关键是排除系统内可能的空气。

（六）膨胀水箱的安装

膨胀水箱的作用主要是适应温度变化时水容积变化、稳定系统的压力、补充系 统的水量。一般安装在低压管（水泵吸入口），高度必须高于系统内的水管路最高 处 3 米左右，保证水泵吸入口正压，使机组能正常的工作。膨胀水箱应保温防冻， 避免冬季因环境温度过低而造成水结冰，失去膨胀水箱的应有功能。

其容量按以下公式计算：

膨胀水箱容积 V=(0.03∽0.034)Vc Vc—系统水容量

（七） 水管管路的安装

机组进出水总管：

进出水总管管路安装时与机组距离及开口尺寸参见机组布局示意图。需要在每 个模块对应的进出水口位置开孔，焊接 DN50 的水管，水管与机组连接端留外螺纹， 以便与机组出来的活接头对接。所有管路安装完后需要先打压测试后整体保温。

注意

异程安装时，为水量分配均匀，每个模块的进水管需要安装调节流量的手动闸

阀；所有模块的出水管下部都需要安装放水孔，便于冬季排水。

其它水管：

管路安装的好坏直接影响到空调机组的使用效果，在安装管路时必须寻找合格 的安装队，不得自行安装，安装必须符合行业标准，以下是对管路安装的建议： a．水管管路安装要依据末端设备吊装高度及梁底高度而定，安装高度确定管路标高及排列形

式，排列形式一般有平行和错位排列两种，在条件允许的情况下，最好采用错位排列。

b．管道固定一般采用支、吊架固定，支、吊架的形式及固定方式参照国家安装标准图集，结 合现场条件确定，管道与支、吊架之间采用木块或其它隔热材料隔离，以防止产生冷桥。 支、吊架的参考距离见下表：

c．管路不论采用什么排列方式，但均要保持 1/1000∽3/1000 坡度，坡向立管便于管路末端 排气。两管间距要基本相同并留出保温距离，做到横平竖直，尽量杜绝“U”形弯，和“门” 形弯，避免由此造成局部堵塞，排气不畅，影响水系统循环运行。

d．在排列凝结水管时要保持 0.5％∽1％的坡度，不论末端设备吊装标高多少，管道是否绕梁， 均不允许抬高，并遵守就近排放原则，确定落水点，尽量缩短管路，减少因坡度造成的下 降量，提高吊顶高度。冷凝水管必须严格保温。

e．管路上排气阀设定要根据现场确定，一般在水平管路末端（管路较长）立管上端、局部抬

高处设立，要确保管路系统排气顺畅。

f． 多层空调管路每层最好设分路阀，以便水量调节，在管路最低点要设排水阀，便于系统检

修以及冬季不运行时排水，以防冻坏水管。

g． 采用开式膨胀水箱，水箱的设置点要高于系统最高点三米左右，水箱的接口要接在靠近水

泵回水管上（膨胀水箱也要具有排气阀门）。

（八） 管路口径

注意

在相同的流速下，管径的大小，影响到系统运行阻力，在条件许可下尽量选择

较大一些的管径，以减少系统运行阻力及水泵扬程。下表是推荐的理想设计参考值。

水在管内理想流速 m/s

水在管内最大流速 m/s

水流量与单位长度阻力损失

管径与末端设备（风机盘管）台数可按下表配置，此数据是按照天加风机盘管， 规格为 TCR300-TCR600 的举例，风盘规格大时取下限，风盘规格小时取上限。其 它末端设备以实际水流量数据确定水管管径。

风盘安装二通阀时必须注意旁通阀的联动，避免水阻力和流量不均。

（九）水系统其他部件的选型

a．截止阀：

按水管管径确定阀门，一般选阀接管管径和水管管径一致

b．水过滤器：

其作用是过滤水系统内的杂质，防止损坏水侧换热器，≥60 目

c． 止回阀：

其作用是防止水倒流时损坏水泵，接口与水泵进出口口径一致

d．旁通阀：

其作用是清洗管路时，防止杂质冲破过滤网而损坏水侧换热器，并能和室内盘 管二通阀联用，调节水流量，让多余的冷冻水从旁道进入机组，防止因为水量的减 少而损坏蒸发器。推荐使用压差旁通阀（和室内末端设备二通阀同时使用）

（十）试压与冲洗

a．管道试压的试压压力要大于工作压力 1.25 倍，但不得小于 0.6Mpa，保压 5 分

钟，压降不大于 0.02Mpa，系统检查无渗漏为合格。 b．水压试验时不得在气温低于 5℃时进行，试压用压力表经检验合格，精度不低

于 1.5 级，满刻度值为最大被测压力的 1.5∽2 倍。 c． 试压时从系统低处加水，高处排气，试压要缓慢均匀进水达到压力后，停止泵

运转，检查系统，不得带压进行修补工作。

d．试压合格后，对水管管路反复冲洗（注意不要经过空调主机和末端设备），直到

排水不带泥沙、铁屑等杂质，且水不混浊为合格。

e． 试压冲洗后请先清洗总管进水过滤器，水泵入口过滤器，然后拆开主机进水侧 检修板，清洗机组进水支管配带的水过滤器，清洗后安装好并检漏。

（十一）施工注意事项

注意

a． 水系统应按本说明书所示的配管方法配管，并按照水暖管道施工标准正确施工。

b． 按机组给出的配管尺寸及机组的水流量和制冷量选取相应的干管直径。

c． 室内末端设备的连接推荐采用换向回水（同程接管）方式进行连接，以保证水量均匀分配。

d． 在配管的设计和施工中应避免空气滞留于系统管道内，供水和回水管的最高处应设置自动

排气阀，以便于排除系统内的空气。

e． 机组进水口处必须安装 Y 型水过滤器，以防止水系统内的污物堵塞水侧换热器。安装时注 意流向，必须在 Y 型水过滤器两端加装截止阀，以便拆卸清洗过滤器。

f． 机组进出水管处应安装温度计和压力表，以便于检查机组运行状态。

g． 机组进出水管处应安装放水阀，以便在冬季长时间停止使用时，从两处放水口同时放出机 组内的水，防止冬季水在水侧换热器和水泵内冻结，使机组损坏。

h． 水系统安装完成后，应根据暖通空调安装规范进行水压试漏并排污，系统管内应清洁，无

锈渣污物，以防止堵塞管路及机内水侧换热器和水泵，造成机组损坏。

i． 系统补水阀及截止阀必须安装于用户室内，以免冬季使用时补水管和阀门发生冻裂现象。 j． 室内机组及管道系统的设计安装应由专业人士并参照有关技术规范及要求进行，根据实际 的房型设计管路走向。避免“U”形弯、“门”形弯，以免由此造成排气不畅，增大水阻，

形成气塞。

k． 水管安装应垂直或水平，管路及连接部位均不得有漏水现象并保温良好。应在管道的最高

处设置排气阀及补水膨胀水箱（开式水箱），卸压阀安装在水泵的出水口一侧。

l． 水平的管道走向要保持一定的坡度，以便顺利将气体排出。

警告

每个模块进水管处必须安装水过滤器，并定期清洗，以防止机内水系统侧换热

器堵塞，造成机组严重损坏。

注意

水系统出水管上安装储能水箱，水容积按照前面提到的的方法计算，用来调节 机组能力，以减少空调系统负荷变化时压缩机频繁开停，提高系统运行效率，同时 延长机组使用寿命。

（三） 配线

建议用户按下表选配机组电源进线线径，（聚氯乙烯护套软线的型号为 XF 或 XLF）。

（四） 配线

1、控制器使用说明 详见风冷式冷（热）水机组用户操作手册 2、电控箱灯说明

红灯—表示机组正常供电；绿灯—表示机组正常运行；黄灯—表示机组出现故障。

3、机组电气接线图

注意：出厂产品时间不同，有可能机组控制系统有所差异，请以机器实物为准，

机组电气接线图详见后面图纸，注意实物必须与电路图对应。

注意：机组水系统完成后，必须将机组总的进出水感温探头安装于机组总的进出水管上，

以准确感测机组水温度变化，控制机组正常运行。为让水温探头能准确感测进出水温度，建议 在进出水总管增加盲孔，然后将感温探头插入盲孔内，否则机组可能出现故障。

6、S1为模块编号设定;

7、低压开关制冷制热分开，接线时注意区分线标与数值对应。

MODULAR AIR-COOLED CHILLER (HEAT PUMP)

1、TCA20X CH/FH 热泵型主机电气原理图（三通简易型控制器）

注意：

1、通讯线不能与强电线路混铺，A/B不能接错；

2、排气温度保护部分机组压缩机内置，以实际为准；

3、线控开关可以外接风盘连锁控制，具体参见安装说明书；

4、— — —现场连接；

5、────工厂连接；

6、S1为模块编号设定。

2、TCA20X CC 单冷型主机电气原理图（三通简易型控制器）

注意：

1、通讯线不能与强电线路混铺，A/B不能接错；

2、排气温度保护部分机组压缩机内置，以实际为准；

3、— — —现场连接；

4、────工厂连接；

5、S1为模块编号设定；

6、低压开关制冷制热分开，接线时注意区分线标与数值对应。

MODULAR AIR-COOLED CHILLER (HEAT PUMP)

3、TCA20X CH/FH 热泵型子机电气原理图（三通简易型控制器）

注意：

1、通讯线必须使用截面积大于0.25mm2屏蔽双绞线， 不能与强电线路混铺，A/B不能接错； 2、TCA301CC/CH机组6号拨码开关应处于ON位置;TH3 为本模块板换出水，TH4为本模块板换进水；

3、— — —现场连接；

4、────工厂连接；

5、S1为模块编号设定，S2为模块特性设定；

6、低压开关制冷制热分开，接线时注意区分线标与 数值对应； 7、线控开关可以外接风盘连锁控制，具体参见安装 说明书。

MODULAR AIR-COOLED CHILLER (HEAT PUMP)

5、开机调试

注意

在开机试运转前必须对整个空调机组系统进行检查，主要注意以下几方面：

（一） 检查空调末端设备

《 检查所有室内末端设备电源接线是否有误，风机转动是否正常

《 检查室内末端设备进出口处的截止阀是否全部打开

《 检查室内末端设备水系统内的空气是否排净，如果盘管内有空气，应打开排气阀将其排出

（二） 检查系统管路

《 检查系统管路、补水管路、压力表、温度计是否安装正确

《 检查机组回水处的静压是否正常（5.0mH2O 以上）

《 检查系统管路是否清洁，管路中的载冷剂是否充满，空气是否排放干净

《 检查系统中应开启的阀门是否已全部开启，应关闭的阀门已全部关闭

《 检查管路系统的保温和凝结水的排放措施是否良好

《 检查膨胀水箱、补水装置是否灵敏；排净水管内的空气，开启水泵前，先打开放气阀，看是否有 水流出。如没有，说明空气未排净，此时不允许开启水泵，应该检查膨胀水箱及补水系统，确实 做好排气工作。在确认管路注满水后才能开启水泵，要绝对避免在缺水状态下运转

《 检查水系统过滤器无堵塞现象，使水路畅通无阻

《 检查水流开关是否正确安装，接线是否正确。

（三） 检查配电系统

《 检查所供电源是否与说明书和机组铭牌上所要求的供电电源一致

《 检查所有供电和控制线路是否全部连接到位，是否按接线图正确接线，接地是否可靠，所有接线 端子是否全部紧固

《 检查机组总的进出水感温探头是否采用盲孔安装到位，并能准确感知总进出水温度。

（四） 检查机组

《 检查机组外观及机内管路系统是否在运输和搬运过程中遭到损坏

《 检查机组电气部分连接线路是否正确，水流开关是否安装连接到控制回路，水泵接触器是否与控

制回路连锁，机组总的进出水温度探头是否已经连接到相应位置

《 检查风机扇叶是否与风扇固定板和风扇护网干涉。

注意

机组试运行必须由专业人员操作！用户请勿尝试自行调试运行，否则可能造成空调 系统损坏，严重时还会出现人员伤害事故。试运行过程中必须注意以下几个方面的 问题：

a. 当对整个系统进行全面检查确认符合要求后，可进行整体试运转。试运转前，压缩机须

预热 24 小时。（视环境温度而定，冬季气温低则预热时间较长，夏季气温高则预热时间 较短）

b. 接通电源，检查相序保护是否正常，然后启动主控制器（主机延时 3 分钟后自行启动）， 水泵先启动，确认水泵运行正常后，检测压缩机运转电流是否正常，风扇转向是否正确， 有无异常声音

c. 主控制器若显示电源故障，则说明机组进线电源相序错误，只能改变电源相序（即任两

项对换一下），绝不能改变机组内部线路，否则会损坏机组内的重要零部件

d. 检查每一个单元的冷热转换是否正常，观察压力表，看其压力值是否正常，试运转一段

时间，确认无故障（一般 3 天）后便可投入正常使用

e. 试运转后应清洗水过滤器，并将所有电气接线端子重新紧固一次，方可投入正常使用

f. 请勿频繁操作（启动或停止）机组，以延长机组寿命

g. 机组故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因，查明故障并排 除后再清除故障，故障清除后控制器会自动检测然后启动相对应的系统

h. 所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整，如因调整不当损坏，责任自负

六．维护保养

天加风冷式冷（热）水机组是自动化程度较高的设备，使用时应该定期进行机 组运行状态检查，若能对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和 使用寿命都会得到很大的提高。

在维护和保养过程中，主要应该注意以下几个方面：

a) 机外安装的水过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因过滤器脏堵

而造成损坏。蒸发器在一段时间后也需要定期清洗，一般按照如下方法： 一般可以使用弱酸溶液（5%的磷酸，或 5%的草酸），清洗液体采用泵打入换热器内部， 如下图所示： 为了达到更好的清洗效果，酸溶液的循环流速应该在平时水流速的 1.5 倍，最好采用与 水循环相反的流程进行反冲。清洗完成后再用大量的清水将余留的酸溶液清洗干净，避 免长期存在水系统中损坏设备。

b) 机组周围应保持清洁干燥，通风良好。若能定期清洗（1-2 个月）空气侧换热器，

可以维持其良好的换热效果，节省能源。

c) 经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常，以免空气进入系统造成水循环量

减少或水循环困难，从而影响机组的制冷、制热效果和机组的工作可靠性。

d) 经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有动作异常，如遇 异常应及时维修和更换，定期检查机组的接地是否可靠。

e) 机组在一个运行周期结束后，若停机时间较长应将机组管路中水放掉，并切断电源。 再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后，给机组通电预热 6 小时以上， 确认一切正常后方能开机运转。

f) 定期检查机组的各个部件的工作情况，检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机 内管路接头和充气阀门处是否有油污，确保机组冷媒无泄露。如果需要补充冷媒，一定 需要专业人员操作，R22 可以液体或气体冲注；由于 R410A 或 R407C 为混合工质，必 须液态冲注，请按照下面图纸操作。

注意：

对于 R410A 或 R407C 混合冷媒，在 系统泄漏的情况下，必须全部排空，重 新抽真空后，按照右面示意图增加冷 媒。防止系统冷媒成分改变，对机组运 行性能产生偏移，影响机组寿命！ R410A 或 R407C 使用的润滑油与 R22 机组不一样，如果需要增加，请与 工厂联系，不可以随意增加润滑油，可 能对机组造成损坏！

系统

虹吸式钢瓶

系统

非虹吸式钢瓶

七．故障分析与维修

机组在使用过程中，可能会不同程度的出现故障，下表是一些常见的故障及其

处理方法，用户遇到机组故障请联系我司授权经销商或分公司，请勿尝试自行修理。

注意：以下情况属于正常现象

◆ 机组在运行过程中，当温度达到用户设定值时，机组会自动停止运转，待温度上升后，机 组会按照用户设定运行模式自动重新运转

◆ 当室外温度较低，湿度相对较大时，机组在运转过程中可能会出现室外热交换器结霜，为 保证设备正常运转，机组微电脑控制器会根据时间和温度判断，自动进入化霜过程，化霜 完毕后机组会按照用户设定运行模式自动重新运转

二、辅助电加热

1、特点

a. 辅助加热器运行采用智能控制方案，当环境温度较低时微电脑控制自动开启辅 助加热程序，用以补偿由于环境温度影响的制热衰减所造成的供热不足。既提 高了供热量，又能使机组工作状态更接近于标准工况，以此来提高机组运行效 率和使用寿命。当室内温度达到设定值时，辅助加热器会随温度设定自动停止， 以节约能耗。

b. 体积小、占地少，安装简便。

c. 辅助加热器上设有过热控制器件，可有效地防止空烧而损坏加热管。

d. 冬季因水温较低，机组启动后的工作条件恶劣，容易引起压缩机液击、抛油、 导致机组故障，影响使用寿命。配置辅助加热器后，可以提升水温，保证机组 正常、高效运转。

e. 采用辅助加热器可以弥补冬季运行中机组因除霜所损失的一部分热量。

下表是在不同气温条件下的选配参考数据，用户可以作为选配参考：

字

证主机运行顺利，以提高主机使用寿命，建议室外气温≤2℃时，都须配置辅 助加热器。

字 选配辅助加热器时，规格不可小于 0.2KW/KW，否则在环境温度较低时，水 路系统的热损失可能会大到足以抵消加热器之热量的程度，导致加热器达不 到预期效果。

字 上表为每 KW 制热量在相应室内外温度条件下需选配的辅助加热器功率。

2、安装及使用说明

风冷热泵机组在冬天制热运行时，其制热量的大小随室外环境温度的下降而衰 减，为了配合风冷热泵机机组运行而加装辅助电加热器。在工程安装时，将其并联 在机组出水口管路上，如下图所示：

辅助电加热器的电控箱出厂机组不配置，只配备电加热输出信号，启动柜由客 户提供。 电加热的电源接线参考电加热配带电路图，电加热交流接触器线圈一端 需要接在主机模块电控箱电加热相应端子上（详细参看机组一的接线图纸）。

备注：标准机组我司不配备辅助电加热，需要请在订单中注明。辅助电加热启 动电控箱由用户提供。

注意：

调试时应将机组水阀打开，打开循环水泵，排出系统中空气，再通电调试，以免烧

坏电热元件，不使用时，将筒体中的水放尽，以免冻坏筒体或生锈。

三、联锁控制器

标准机组出厂配备联锁控制接口，用户选用联锁控制器，接线正确后，可实现 室内末端与主机的联锁控制。单联锁控制器可与 8 台末端联控，两个可以带 15 台 末端，依次类推。

要使用联锁控制器，末端设备必须使用温控器。

注意：

工厂标准机型出厂不配带联锁控制器，出厂时线控开关与公用线已经短接，如 果在现场需要接联锁控制器，需要将原来的短接线去掉后，再按照以上电路图接线。

四、总进出水感温探头的安装说明

由于现在模块机组所有的总水管由工程现场安装，那么机组总的进 出水感温探头也必须在现场安装于主水管，以便更真实的反馈机组的进 出水温度，让机组正常运行。下面就进出水感温探头的安装详细说明： 1、 机组总的进出水感温探头在主机的接线盒内，TH5 为总的出水感温探头，TH6

为总的进水感温探头，工厂标准配置长度为 4 米长。

2、 为更加真实的反馈进出水温度，需要在进出水总管上开盲孔，然后将进出水

感温探头插入盲孔内，盲孔内需要涂热敏胶，以便于传热。

3、 现场水系统完成后，在靠近主模块位置的进出水总管上开孔，将进出水盲管

插入，然后焊接好，保证温度探头真实反应水温度。

现场盲管安装示意：

盲管，内部涂热敏胶，

然后将进出水温度探 头插入

安装完成后，需要通过水管的玻璃温度计校核，两者温度差应该在 1 度以内。

九. 常年制冷机组说明

常年制冷模块冷水机组是天加空调专门针对工业场所需求，推出的一款可以在

环境温度-10℃到 46℃全天候制冷的机组，完全满足各种工业场所对全年需要冷冻 水的要求。在调试使用与维护该机组时需要注意以下事项： 一、冷凝风扇调速装置说明

原理：冷凝风扇调速装置使用 1 到 2 个压力变送器来采集制冷系统的压力，并把信号传送给调 速器。调速器接受信号后根据压力的变化来改变电压的方式来及时调节风机电机转速，维持机 组正常的冷凝压力，确保机组在环境温度-10℃到 46℃时，运行压力基本恒定（冷凝风扇 调速装置的详细说明书参见随机配带的关于调速器的安装维护手册）。